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水环式真空泵（简称水环泵）是一种常用于粗真空环境的设备，广泛应用于石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药、食品等工业领域，以及市政和农业等多个工艺环节。

在水环式真空泵中，泵体内部注入适量水作为工作液。当叶轮按照图示方向顺时针旋转时，水被叶轮甩向四周，并在离心力作用下形成一个与泵腔形状相适应、厚度近似均匀的封闭水环。水环的上部内表面与叶轮轮毂相切，下部内表面则刚好接触叶片顶端（实际上叶片会插入水环一定深度）。此时，叶轮轮毂与水环之间形成一个新月形空间，该空间被叶轮分割成若干与叶片数量相等的小腔体。

若以叶轮上部0°为起点，当叶轮旋转至前180°时，小腔容积逐渐增大，并与端面上的吸气口连通，此时气体被吸入；当吸气结束时，小腔与吸气口隔断。随着叶轮继续旋转，小腔容积逐渐减小，气体被压缩；当小腔与排气口连通时，气体被排出泵外。由此可见，水环泵通过泵腔容积的变化完成吸气、压缩和排气过程，因此属于变容式真空泵。

水环式真空泵的检修技巧主要包括以下两个方面：

一、局部性检修
通常安排在运行间隙或冬季检修期有计划地进行。局部检修的主要项目包括：
1. 检查并处理全调节水泵调节器铜套与油套；
2. 检查真空泵导轴承，包括橡胶轴承的磨损情况、漏水量、轴颈磨损等，并做好记录与处理。油导轴承多为巴氏合金钢轴承，材质较软，易磨损；若密封效果不佳，停机油盆进水、泥沙沉淀，运行时会加剧轴承和轴颈磨损。对于未喷镀或未镶包不锈钢的碳钢轴颈，应定期检查处理其锈蚀和磨损情况；
3. 检查、校验温度计、仪表、继电保护装置等；
4. 检查上下导轴承油槽位，并进行透平油取样化验；
5. 检查轴瓦间隙及瓦面情况，根据运行温度有目的地进行检查；
6. 检查处理制动部分；
7. 检查机组各部位紧固件，如地脚螺栓、轴键、定位销钉是否松动；
8. 对油冷却器进行外观检查，并通过水试验检测有无渗漏；
9. 检查叶轮、叶片及叶轮外壳的汽蚀与泥沙磨损情况，并测量记录其程度；
10. 测量叶片与叶轮外壳之间的间隙。

二、机组大修
机组大修是一项有计划的管理工作，旨在通过大修恢复机组的技术状态。大修通常针对以下两类情况：
一是事故损坏，发生概率较小；
二是正常性损坏，如运行中的摩擦磨损、汽蚀损坏、泥沙磨损、各种干扰引起的振动、交流应力作用和腐蚀、电气绝缘老化等，或零部件严重磨损、损坏，导致机组性能及技术经济指标严重下降，必须进行整机解体，重复修复、更换、调整，并进行部分改造。